一体化预制泵站坚固持久耐用的原因分析:
体积小,但是可用有效容积优良;占地面积小,节省土地;
坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成,坚固持久耐用;地埋式的构造与周围环境融为一体,美观;
泵坑采用流体动力学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁淤泥沉积;
工程周期短:该产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场只需要整体定位、掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短;
自动化程度高:可实现异地与管理,还可以实现控与故障报警,*专人值守,后期管理成本大幅度降低;
更加:其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生,减小人员风险;
维修方便:机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护;
使用寿命更长:合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且*保养;泵、格栅、管路均采用防腐材料制成,使用寿命长;
一次性投入,长期运行成本低,节能效果明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。
一体化预制泵站应选用哪三种操控方式?
1、一体化预制泵站主动操控:按照启停液位主动运转。应有手动操控和免除主动操控的措施,备用设备可设定为故障自投和轮换互投;
2、长途操控一体化预制泵站:应有地操控和免除长途操控的措施;
3、地操控一体化预制泵站,宜设置应急停车按钮。
虽然说一体化泵站的优势是多的,但也免不了一个缺陷,就是在一般情况下,筒体深度比较小的一体化泵站造价就比较低,筒体深度大的一体化泵站造价可能就会比较高。因此,一体化泵站主要是用来替代传统的中小型泵站,但其实也有不少用来替代大型的泵站,因为我们不可否认,一体化泵站的性能是足以弥补其造价上的小缺陷的,这不是空谈,那么对龙康玻璃钢一体化泵站做其优势的分析:
先从它的材质上来分析,先筒体的材质环保,筒体由高强度玻璃钢缠绕而成, 零渗漏, 对地下水没有污染;筒体底部设计没有淤积, 几乎没有味道, 同时筒体是密封的, 对周围几乎没有影响。而且它的安全性高,玻璃钢材质制作的筒体耐腐蚀、抗老化、还足够牢固,所有设备及仪表集中在筒体中, 筒体上部设进出口, 平时除了检修人员, 旁人无法进入。另外,这种材质也耐用,筒体由高强度玻璃钢缠绕而成, 使用寿命高达30年以上。
然后是它的性能上来讲,由于它采用按需预制的方式,根据需求,之采用了必要的设备,经过合理的设计布置,针对性更强,性能。
后从经济上来讲,虽然说特大型的泵站建造来说,经济上是一体化泵站的短板,那么我们可以看看经济上它对比传统泵站如何:
现在许多城市用地紧张,土地资源珍贵,而浩润一体化泵站高度集成,筒体体积很小,占地小,通常是传统泵站的四分甚至更小。采用埋地安装更加不占当地。传统泵站在建造的时候过期长,花费很大,对此,一体化泵站筒体在厂家直接制造而成, 主要管路及设备在厂家就已安装完毕, 直接运输到现场安装即可, 缩短施工工期。
总体上来讲,对于整体的工程造价,一体化泵站工程造**低,是根据实际情况而定,筒体深度小的一体化泵站造价比较低,筒体深度大的一体化泵站造价可能就会比较高,而事实上高出的造价不多,况且对于造价上的问题一体化泵站从性能上完全足够弥补了。因此,就目前来说,一体化泵站已经不仅仅局限于用来替代中小型的传统混凝土泵站了,在大型的泵站里面,一体化泵站也有着的优势。
一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别:
1、占地面积:
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。
2、施工周期:
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装,只需完结基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板分步施工,施工周期长,浇注和保护需要2-3个月工期,现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系:
传统的混凝土泵站需建专门的控制室,需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站,配有的体系,可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度:
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结,职责方为工厂一家,各部件之间高度匹配,保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起,匹配程度较差,有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命:
传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响,易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有的抗腐蚀力和好的耐性,抗走漏开裂。
6、防渗漏:
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力,抗腐蚀测验,抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定,土壤酸性等不稳定要素发生裂缝,液漏等无法预估的结果。
7、噪音:
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生低的噪音,可放心装置在人口密度会集的住宅区,商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音,影响周边环境。
8、室外装置要求:
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间,若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。
一体化预制污水提升泵站价格
1、直接为生产厂家销售,2、在厂里面生产,3、包安装,4、包运费,5、包调试费,6、提供污水提升泵站检验报告和合格证。
一体化污水提升泵站运营管理方面的特点
1、预制泵站的稳定性,可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行;
2、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号,实现泵站的自动化运行
3、的控制器可以实现下面功能:计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能;
4、泵站可以实现远程集中管理:提供集中的数据库和网络服务器,使用GSM/GPRS进行数据的收集,用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。
泵站坑底自清洁设计,大程度的降低泵站底部淤积和臭气产生,维护成本低。有手动和自动两种操作功能,正常自动工作,通过PLC设定,自动工作时,两台自动轮流切换工作,有利于保护泵的使用奉命,同时也靠浮球开关控制水位,以防水泵无水空转,低位停止,高位起动,位报警。一体化预制泵站全部埋于地下,地面只留检修孔和控制箱,也可以选配景观式管理房置于附近与周围环境相协调。预留通讯接口,方便客户集中化管理。泵站内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,*专人保养,正常使用寿命可达7年以上。
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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。