兰州污水提升一体化预制泵站液位计雨量计自动控制

一体化泵站有哪些部件组成?
一体化预制泵站主体可由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管路、操控柜、台和水泵等部件组成。
一体化预制泵站的基本形式可分为干式一体化预制泵站和湿式一体化预制泵站。
一体化预制泵站应由井筒结构、内部设备和其他设备组成。
一体化预制泵站的壳体宜选用玻璃钢(GRP)或高密度聚乙烯(HDPE)等质量轻、强度高和耐腐蚀强的材料，泵站内部管道和安装附件宜选用不锈钢等耐腐蚀材料。
一体化预制泵站的作业环境温度宜为-20度到40度，相对湿度为25%-85%。
特点与优势：
1、筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形 或碳钢结构内衬玻璃钢，高强耐腐; 2、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能； 3、质量可靠，重量轻，造价较低; 4、配备量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻水泵运行 状况，大大降低了维护费用； 5、全自动化，可实现异地与管理; 6、地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观; 7、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。

**一体化预制泵站的作用
主要用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。
旨在满足城市供水管网中，抽水时即可不产生负压，又有一定的调蓄能力，高峰期间不断水停水的要求；一体化预制泵站通过收集远离**排污管网的污水管和卫生设施排放的废污，将其提升和泵送至城市排污系统中。
安装步骤说明：
1、特别说明在进行预制泵站安装调试之前，请务必仔细阅读本使用说明书，并确保您的装卸、安装、施工等承担与安装调试相关工作的人员严格按照本使用说明书操作。
2、重要提示泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖及支护方案，地质条件需符合南方泵业股份有限公司预制式泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备及电源。需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要。

传统的预制泵站一般都安装在地上或者地埋式，还没有安装于水中的。无锡浩润环保科技有限公司敢于创新敢于突破，添补河水中安装的一体化预制泵站这一空缺。，其筒体采用玻璃钢缠绕而成，各部件安装在玻璃钢筒体内，在工厂内部组装完成。

一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别：
1、占地面积：
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。　
2、施工周期：
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装，只需完结基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，施工周期长，浇注和保护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系：
传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站，配有的体系，可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度：
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结，职责方为工厂一家，各部件之间高度匹配，保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命：
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响，易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有的抗腐蚀力和好的耐性，抗走漏开裂。
6、防渗漏：
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力，抗腐蚀测验，抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定，土壤酸性等不稳定要素发生裂缝，液漏等无法预估的结果。
7、噪音：
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生低的噪音，可放心装置在人口密度会集的住宅区，商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音，影响周边环境。
8、室外装置要求：
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间，若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。
泵站坑底自清洁设计，大程度的降低泵站底部淤积和臭气产生，维护成本低。有手动和自动两种操作功能，正常自动工作，通过PLC设定，自动工作时，两台自动轮流切换工作，有利于保护泵的使用奉命，同时也靠浮球开关控制水位，以防水泵无水空转，低位停止，高位起动，位报警。一体化预制泵站全部埋于地下，地面只留检修孔和控制箱，也可以选配景观式管理房置于附近与周围环境相协调。预留通讯接口，方便客户集中化管理。泵站内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，*专人保养，正常使用寿命可达7年以上。
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