贵阳自动控制下开式堰门安装简单售后完善 雨污分流设备 SCADA自动控制

液动下开式堰门有着一体化的构造造型，它的外形多变，它有充溢曲线感的方形构造。全自动不锈钢液压下开式堰门的劣势分明，契合当代社会的需求.液动旋转堰门会根据客户要求或现场环境采用单液压缸驱动或双液压缸驱动。一般液动旋转堰门大宽度为7m，当宽度小于2m时，采用单液压缸驱动，当宽度大于2m时，则采用双液压缸驱动。工作原理：根据液位计提供的堰门前后水位，控制系统通过液压缸实现堰门的开启和关闭，通过液位计和角度传感器，控制堰门的拦蓄高度，可实现节流蓄水，控制排水和调节上游水位等功能。
产品功能
1、通过智能控制系统实现截污自动控制；
2、通过水位信号传输，达到控制；
3、晴天时，污水通过分类系统流向污水管网；
4、当水位达到设定值（根据实际管网需要）自动关闭截污管口；
5、同时自动开启排水闸门；
6、自动化智能运行，亦可手动触摸操作；
7、液晶显示，直观了解各系统运行状态。

在排水管网雨水溢流前的水位控制系统中，通过堰门控制排水管内雨水的液面高度，但堰门结构复杂。比如对于下开式堰门而言，其主要由堰板、堰框和油缸组合而成。堰板、堰框由不锈钢薄板折弯焊接而组成。由于堰门密封要求高，现场拼装困难，主要采取厂内完全拼装成整体，现场吊装的方式安装。
现场吊装定位时，由于堰框主体为不锈钢薄板，如果采取门槽预埋钢板焊接钢筋定位的方式，即门槽浇筑时，将钢板预埋进去，堰门吊装入门槽后，用钢筋将堰框和预埋钢板焊接连接，这种方式在焊接时会破坏堰框导致堰框变形，影响堰门整体防渗。
主要作用是蓄水、冲洗和排水。他可以调节蓄水水量，或者将下水管道水位增高。产生强大的水力波，对下水道进行冲刷。还可以用于控制排水设施的排水量，主要是依靠液压驱动，该产品材质：利用压力密闭技术精密生产而成，以此保证产品的质量。

液动下开式堰门的控制部分
（1）智能分流井系统采用PLC控制，所有设备的运行状态、系统各检测仪表数据均进入PLC，I/O点留有20%的余量。系统正常工作时为全自动运行，其控制系统采用可编程序控制器（PLC）控制，分为手动/自动两种控制方式。
（2）PLC应选择西门子、GE、施耐德及以上国际的中工业级产品，采用模块化结构，包括立的CPU模块、电源模块、通讯模块，I/O模块等部件，并能分别单更换。
（3）PLC电控柜面板配置10寸液晶触摸屏，工作人员可以监视、调整、控制智能分流井系统内各项设备，以及分流井内水位参数。液晶触摸屏应与PLC保持一致。
（4）控制系统应立完成整个设备组的供电、控制、保护、运行指示和报警等功能，并设置必要的机电保护和设备间的联动与电气联锁，保证设备组正常可靠运行。
（5）数据通讯采用远程通讯模块进行通讯，支持GPRS、4G等无线通讯方式。通过无线网络至少向上位系统提供如下基本信号：就地手动/自动操作方式；就地/远程控制方式即允许远程自动控制或远程自控准备好信号；设备运行状态信号；急停信号；各主要设备运行/停止状态；各主要设备故障或报警状态；设备参数设定值；控制器（PLC）的运行、停止、故障、自检等状态及数据。通过无线网络接受上位系统提供的远程控制信号：运行/停止命令，设备参数设定。

设备原理
系统主要有堰门、液压系统（含油站和附件）、超声波液位计、控制系统等组成，为方便后期检修，一般堰门前后预留检修闸槽。
超声波液位传感器检测堰门两侧水位转换为电信号给控制系统
控制系统驱动堰门两侧油缸驱动堰板在导向槽中上下滑动，导向槽的两侧及底部装有橡胶密封件起到密封作用（可做三面或四面密封）
油缸带有位移传感器，能控制堰板在位置停止，在停电实时，控制上游水位、冲洗、防倒灌等多种功能。油缸带有位移传感器，能控制堰板在位置停止，在停电实时，控制上游水位、冲洗、防倒灌等多种功能。
堰门组成：a,堰框 b，导向槽 c,密封副 d，堰板 e，液压缸
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